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运用PDCA循环提高球磨机矿浆产品质量

作者:鸿运手机版登陆 更新时间:2015年10月26日 21:04:51

 1 PDCA循环 
  PDCA循环又名戴明环,是由美国质量管理专家戴明提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 
  P (Plan)——计划。确定方针和目标的,制定活动规划。 
  D(Design&Do)——设计与执行。设计具体的方法、方案和计划布局;并具体运作,实现计划中的内容。 
  C (Check)——检查。总结计划执行的结果,找出问题。 
  A (Action)——处置。肯定成功的经验,并予以标准化,总结失败的教训。对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决,这样阶梯式地上升。 
  2 某企业产品质量情况 
  某选矿厂的矿石磨制采用的是球磨机闭路循环湿法磨制工艺。其工艺流程是:矿石进入球磨机磨制后,在球磨机排矿口添加洗液,矿浆经中间泵返入旋流器分级,细粒度成为溢流成品输送到下一工序,粗颗粒成为返砂返回球磨机再次磨制。 
  矿浆的粒度指标问题如下:一是产品的粒度超标严重, 二是产品粒度合格率较低,严重影响后序生产的正常进行。 
  3 运用PDCA攻克产品质量 
  3.1 P阶段:计划 
  3.1.1 选择课题,组建团队 
  生产工序组建了以工序长为组长的攻关产品粒度攻关小组(表2)。并聘请作者作为PDCA循环过程的管理指导。 
  3.1.2 设定目标,分析问题原因 
  影响产品粒度要求的因素: 
  ①上一级工序的来料粒度超标2~3倍,合格率约为20%。 
  ②研磨体(钢球)直径级配比的变化大。 
  ③物料液固比(洗液与矿石的质量比)不稳定,矿石研磨时间短。 
  ④设备运转开停频繁。设备开停车时,都需调节物料液固比。 
  ⑤旋流器磨损严重,破坏了原有技术参数。 
  ⑥操作人员技能差、责任性不强。 
  3.1.3 区分主因和次因,确定最佳方案 
  针对存在问题分析,认为影响产品粒度及其合格率的主因是: 
  ①上一级工序来料的粒度超标; 
  ②研磨体(钢球)直径级配比变化大; 
  ③物料液固比配比不稳定,矿石研磨时间短; 
  ④旋流器磨损严重,破坏了原有技术参数。 
  影响产品粒度及其合格率的次因是: 
  ①设备运转开停频繁; 
  ②操作人员技能差、责任性不强。 
  对主、次因分析后,认为:上一级工序来料超标,在本工序难以调整。我们选择最佳方案是必须从自身能够掌控的因素做起: 
  ①稳定研磨体(钢球)直径级配比。 
  ②稳定物料液固比,延长矿石研磨时间。 
  ③定期检修旋流器,稳定旋流器分级技术参数。 
  3.1.4 制定对策、计划 
  按照主次因分析与方案比较,制定计划与措施(表3)。 
  3.2 D阶段:设计与执行 
  按照预定的计划与标准,作业长每天分析操作条件 
  变化,化验员定时分析产品粒度,统计员收集原始记录和数据。 
  ①按钢球消耗情况,球磨机定期补(选)球,稳定研磨 
  体(钢球)直径级配比,确保研磨体平均球径在Φ85mm左右。 
  ②定期测定矿石与洗液给料量,确保磨内液固比稳定在0.45左右。 
  ③稳定球磨机的下料量与洗液量,保持旋流器的工作压力稳定P=0.08-0.12MPa,确保旋流器分级条件与效果。 
  3.3 C阶段:检查效果 
  经过5个月的实施运行,产品粒度指标有了明显提高(表4),粒度接近0.06mm,合格率达到83%。 
  3.4 A阶段:处置 
  3.4.1 推行标准化 
  在本轮PDCA循环中,产品粒度及其合格率均有明显提高,证明所采取的措施是有成效的。而且要进行标准化,制定成工作标准,以便以后的执行和推广。 
  3.4.2 问题总结,处理遗留问题 
  本轮PDCA循环分析研究方向是正确的,但产品粒度与合格率距目标仍有一定距离,管理与实施中的也存在一些问题,主要是:球磨机内衬的运行寿命短;研磨体的质量需提高,利于稳定研磨体直径级配比。针对本轮PDCA循环中存在的问题,要在下一轮PDCA循环中加以改进。